Требования к обработке и проверке шкивов

Требования к термообработке и проверке валков: 1. Термическая обработка сварной оболочки цилиндра: поместите в настольную печь и нагрейте до 550-560 градусов (нагрейте до 550-560 градусов при комнатной температуре в течение 4 часов, охладите естественным путем до комнатной температуры в течение 4 часов). Термическая обработка при обработке валков в основном направлена ​​на улучшение свойств материала, например, на повышение твердости и износостойкости поверхности за счет закалки, повышение прочности сердечника за счет отпуска, а также на устранение внутренних напряжений, возникающих во время обработки, для стабилизации размеров. Эти обработки могут продлить срок службы ролика в несколько раз и сделать его более надежным при работе на высоких скоростях.. 2. Проверка: Сварное соединение между соединительной пластиной и роликом должно пройти неразрушающую дефектоскопию (ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковая дефектоскопия).

Инструменты для испытаний: ультразвуковой дефектоскоп, магнитопорошковый дефектоскоп.

Термическая обработка вала роликов: 1. Закалка вала роликов (обработка отпуском) в основном повышает производительность за счет «закалки + высоко-отпуска». Проще говоря, закалка делает вал твердым, а высокотемпературный отпуск делает его менее хрупким. Таким образом, он может выдерживать большие нагрузки, не ломаясь. Он также может устранять внутренние напряжения, возникающие во время обработки, предотвращая деформацию или растрескивание.. 2. Не-неразрушающая дефектоскопия и испытания на твердость.